錐度機床的切割增加了U、V而且與X、Y軸能夠聯動，這就形成了上面的和諧運動4軸之間別離斷定了上面的兩個端點，工件上面軌道點就是在這倆端點的聯線上，這就是錐度中走絲線切割機床的原理，而U、V軸就決議了端點的搖擺起伏。

　　UV大擺幅B和上下導輪的中心距的值就決議了T角的巨細，就是切割的大的斜度，運算的控制系統的公式就可以很斷定的把工件上下平面的尺度折算到UV、XY兩個平面上去，這樣運算系統丟失的精度就會很小。

　　可是需求留意的是，只需在垂直的時分，導輪的V型槽才是抱負的狀況，只需發作一點偏擺，V型槽對絲的運動就會發生模糊攪擾，這個攪擾發生的差錯一般發生的差錯是很小的，可是到達1.5-30的時分，差錯就現已很明顯了，30-60的時分，差錯現已關于切割的效果發生了很大的影響，可是還能維持切割，但假如大于60的時分，不斷精度丟失，正常的加工也是很難的，或許會形成鉬絲的脫槽。假如要在機床上在上錐度裝置，一般正常情況下大的錐度好方位在±60左右。

　　這個錐度關于加工一些有斜度的模具現已是很滿足的了，假如還需求更大的錐度，那么需求專用的錐度機床，需求從機床的結構上處理導輪與UV軸搖擺的額問題，不會存在攪擾的效果，發生的負面影響是，為了處理搖擺的問題，機床的剛性就降低了，作業出現緩慢，保真精度也大不如從前。

　　一般情況下，直，錐是很難兼顧的，穩定性和靈敏度也會遭到一定的影響。