有些客戶常常會(huì)有這樣的問題，中走絲線切割機(jī)床坐標(biāo)位移發(fā)生差錯(cuò)，單軸的直線度以及XY筆直度和體系的回差是形成差錯(cuò)的首要原因。

　　快走絲線切割機(jī)床還沒有完全完成閉環(huán)控制，機(jī)械傳動(dòng)喜用的回 差已經(jīng)成為衡量機(jī)床精度規(guī)范的一個(gè)重要的目標(biāo)，回差大約有這 幾個(gè)方面:

　　線切割機(jī)床齒輪的空隙，首要是因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動(dòng)齒輪發(fā)生的空隙，尤其是絲杠上的大齒輪，一小點(diǎn)的空隙也是不能忽視的，并且還會(huì)有噪音。

　　絲杠與絲姆見的空隙，通常是出廠之后絲杠的軸向滾動(dòng)空隙在 0.003之下的，但是質(zhì)量差的產(chǎn)品不能有確保。

　　絲杠軸承之間有空隙，空隙是要根據(jù)軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消 除的，如果軸向質(zhì)量欠好，會(huì)在消除空隙后滾動(dòng)不靈活，但是如 果滾動(dòng)快了就又會(huì)有空隙的，所以關(guān)于挑選軸承是不能大意的。

　　力矩傳遞的全體剛性差，形成部位的撓性就會(huì)使運(yùn)動(dòng)變得愚鈍， 也有可能會(huì)以空隙的方法體現(xiàn)出來。

　　以上的幾個(gè)方法，形成了回差，在實(shí)踐的加工中，即便是很簡(jiǎn)單的關(guān)閉圖形，也應(yīng)該是有兩次的回差的，所以實(shí)踐加工精度一般在不能消除的回差兩倍左右。位移真失準(zhǔn)就是差錯(cuò)，只是差錯(cuò)是無法估計(jì)的。