中走絲機(jī)床跟著不斷的進(jìn)行實(shí)踐得出的經(jīng)驗(yàn)，確保中走絲機(jī)床高速安穩(wěn)的加工，能夠選用峰值電流，長(zhǎng)脈沖寬度能夠運(yùn)用大電流進(jìn)行切開(kāi)，以便獲得較高的速度。確保工件的加工精度，通常低速絲方式去加工，跟蹤到速度限制在必定的范圍內(nèi)，消除切開(kāi)條紋，提高加工精度。用戶(hù)在運(yùn)用中走絲加工時(shí)，中走絲是后的工序，所以精度很重要，挑選中走絲精度、以及結(jié)構(gòu)式很重要的。

　　一、對(duì)于中走絲來(lái)說(shuō)，好的一個(gè)機(jī)床結(jié)構(gòu)以及機(jī)械部件是很重要的，首要需要提高機(jī)械傳動(dòng)的精度，工作臺(tái)的位移精度和鉬絲的運(yùn)動(dòng)精度都會(huì)影響加工精度。工作臺(tái)由齒輪副、絲杠螺母等進(jìn)行傳動(dòng)副帶動(dòng)。鉬絲的運(yùn)動(dòng)受到導(dǎo)輪的反轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、鉬絲的松弛或許過(guò)緊影響也很大，如果中走絲傳動(dòng)機(jī)械的精度不高，那么那么對(duì)于加工質(zhì)量有很大影響。

　　二、線切開(kāi)加工變形,跟著初火花放電發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力處理的影響,將會(huì)發(fā)生熱應(yīng)力，削減孑遺應(yīng)力在用中走絲線切開(kāi)加工時(shí)很重要，切開(kāi)時(shí)會(huì)切開(kāi)掉大塊金屬，會(huì)使資料的內(nèi)部孑遺的應(yīng)力平衡受到破壞，應(yīng)力從頭分布，資猜中的孑遺應(yīng)力要比機(jī)械以及其他因素影響的大，可使變形到達(dá)肉眼可見(jiàn)的程度，甚至在切開(kāi)過(guò)程中資料會(huì)決裂損壞。

　　三、挑選適宜的切開(kāi)資料和很重要，一般模具資料經(jīng)過(guò)坯料淬硬后進(jìn)行加工，如果的資料碳鋼等，因?yàn)殡y以淬透，淬硬層較淺，經(jīng)過(guò)處理后可能將硬度降低一些，但是為了能夠有一個(gè)良好的加工質(zhì)量以及精度，應(yīng)該挑選淬透性好的合金以及硬質(zhì)合金來(lái)加工，這些資料從表增到中心都沒(méi)有顯著的硬度降低。

　　為了減小孑遺應(yīng)力形成的資料變形，工件概括應(yīng)離坯料邊緣8-100mm;在線切開(kāi)加工前，可進(jìn)行時(shí)效處理;在淬火前進(jìn)行預(yù)加工，去除大部分余量;進(jìn)行線切開(kāi)時(shí)，采用二次切開(kāi)法，一次粗切型孔，待應(yīng)力到達(dá)新的平衡時(shí)再精切開(kāi)型孔;挑選正確的切開(kāi)順序等。