中走絲電火花線切開機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM)，屬往復(fù)高速走絲電火花線切開機床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切開機上完成多次切開功用，被俗稱為“中走絲切開“。

　　我國的高速走絲電火花線切開機床起源于20世紀70年代初，受其時較落后的電子工業(yè)影響，開展比較緩慢。進入80年代，商場經(jīng)濟的號角得到了很多中小型線切開機床出產(chǎn)廠的呼應(yīng)。但其時大都小型的線切開機床出產(chǎn)廠還處在原始資本的堆集階段，往往不具有整機制造能力，只能是組裝式出產(chǎn)，出產(chǎn)全過程的質(zhì)量操控根本談不上，研制、創(chuàng)新就更不可能。演化到90年代，就不可避免進入了一個無序競賽的狀態(tài)。

　　中走絲切開加工能正常運轉(zhuǎn)，技能指出有必要具有下列條件：

　　1. 鉬絲與工件的被加工外表之間有必要堅持必定空隙，空隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

　　2. 有必要選用脈沖電源，即火花放電有必要是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖距離、tp為脈沖周期。在脈沖距離內(nèi)，使空隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。

　　3. 電火花線切開機床加工時，有必要在有必定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于發(fā)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除空隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極效果。鉬絲和工件被加工外表之間堅持必定空隙，假如空隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能發(fā)生電火花放電;假如空隙過小，則容易構(gòu)成短路連接，也不能發(fā)生電火花放電。

　　高速走絲線切開機作為由我國自主研制的一項技能，在整個機械加工史上具有著里程碑的意義。經(jīng)歷了上個世紀80年代的飛速開展，90年代的劇烈競賽，當我國的模具工業(yè)以騰飛的增長比例躍進世界三的隊伍時，國內(nèi)電火花線切開機制造業(yè)在堅持增長速度20%以上的一起，也正面臨著商場的新一輪洗盤。一度漫山遍野般涌出的機械制造企業(yè)，企圖分得高速電火花線切開機商場一杯羹，或成或敗，在價格戰(zhàn)后稍縱即逝的例子也比比皆是。劇烈之后趨于陡峭，惡性競賽之后尋求理性回歸，而在這新一輪的大浪淘沙面前，國內(nèi)高速線切開機又該如何在鉛華洗盡后仍能笑傲商場?

　　新世紀初，跟著對高速線切開技能研制投入的添加，一種加工質(zhì)量顯著高于其他高速走絲電火花線切開機，并迫臨一般的低速走絲線切開機，在保留快速走絲線切開機床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程耗費少等特色的基礎(chǔ)上，引證國際上精細模具加工設(shè)備的先進理念及慢走絲多次切開技能，引起了很多線切開制造商和用戶的重視，并逐漸被用戶稱之為中走絲切開。爾后，在國內(nèi)高速走絲切開機床開展史上，“中走絲”這個新生的名詞逐漸走進廣闊廠商的視野，并迅速成為切開機床商場新的寵兒。