1、極性效應(yīng)，中走絲線切開加工中，相同資料的兩電極被蝕除量是不同的，這和量電極與脈沖電源的極性連接有關(guān);一般我們把工件接脈沖電源正極、電極接脈沖電源負(fù)極的加工方法稱為負(fù)極性加工，反之為正極性加工;工件陽極取得的能量大于陰極電極，構(gòu)成工件陽極的蝕除量大于陰極電極。

　　2、伺服控制，線切開加工過程當(dāng)中，電極絲的進給速度是由資料的蝕除速度和極間放電情況的好壞決議的;伺服控制系統(tǒng)能主動調(diào)節(jié)電極絲的進給速度，使電極絲依據(jù)工件的蝕除速度和極間放電狀況進給或后退，確保加工順利進行;電極絲的進給速度與資料的蝕除速度共同，此刻的加工狀況好，加工功率和外表粗糙度均較好。

　　3、開路，電極絲的進給速度小于資料的蝕除速度。開路不光影響加工速度，還會構(gòu)成二次放電，影響已加工面精度，也會使加工狀況變得不穩(wěn)定。開路狀況可從加工電流表上反映出，即加工電流間斷性回落。

　　4、短路，電極絲的進給速度大于資料的蝕除速度，致使電極絲與工件觸摸，不能正常放電，成為短路。它使放電加工不能接連進行，嚴(yán)重時還會在工件外表留下顯著條紋。短路發(fā)作后，伺服控制系統(tǒng)會做出判別并讓電極絲沿原路回退，以構(gòu)成放電間隙，確保加工順利進行。

　　5、放電間隙，放電發(fā)作時電極絲與工件加工外表的距離，這個間隙存在電極絲的周圍，因而旁邊面的間隙會影響成形尺度，確定加工尺度時應(yīng)予考慮。快走絲線切開的放電間隙，鋼件一般在0.04mm左右，硬質(zhì)合金在0.005mm左右，紫銅在0.02mm左右。