1、脈沖電源

脈沖電源是中走絲機床線切開數(shù)控車床的要害構(gòu)成部分，是損害中走絲機床線切開出產(chǎn)加工的重要的設一。在髙速走絲方法中走絲機床線切開出產(chǎn)加工中，電極絲往復式應用，假設它出現(xiàn)耗費會當即損害出產(chǎn)加工精密度，耗費很大時還會擴展斷帶的幾率，因此，中走絲機床線切開脈沖電源應具備使電極絲低損耗特性。

2、鉬絲的緊松水平

假設鉬絲裝置很松，則鉬絲顫抖好壞，不但會導致斷帶，而且因為鉬絲的顫抖當即損害工件粗糙度。但鉬絲也不可以裝置得過緊，過緊熱應力擴展，也會導致斷帶，因此鉬絲在激光切開全過程中，其緊松水平要適度，新裝置的鉬絲，要先緊絲再出產(chǎn)加工，緊絲時用勁不用很大。

3、走絲組織

中走絲機床線切開出產(chǎn)加工中電極絲的轟動好像是一個紡錘，正中間轟動力度大，兩頭小，假設轟動造成的這一差錯超出電極絲延展性程度，就會造成斷帶.因此，提高全部走絲組織的出產(chǎn)制造品質(zhì)，電極絲選用恒支撐力。

4、工件原材料

對沒經(jīng)淬火、不熱處理原材料，在中走絲機床線切開出產(chǎn)加工前好是選用超低溫淬火鏟除熱應力，因為假設工件的熱應力沒有獲得鏟除，在激光切開時，有的工件會裂開，把鉬絲碰斷；有的會使空地形變，把鉬絲夾斷或彈斷。留心當即拆換工件夾裝：盡管中走絲機床線切開出產(chǎn)過程中工件支承很小，在出產(chǎn)加工扎實工件時，可在出產(chǎn)加工行將結(jié)束時，用磁石吸起行將下降的工件，或是人工服務維護下降的工件，使其平行面緩慢下降進而防止斷帶。

5、充放電主要參數(shù)

選擇不善都是造成斷帶的一個要害原因，因此要依據(jù)工件薄厚選擇有效的電主要參數(shù)，將單脈沖間距打開一些，有益于熔融金屬材料顆粒的排出來，別的高值電流量和滿載工作電壓不適合過高，傍邊走絲機床激光切開薄厚很大的工件時，應盡或許采用大脈沖寬度電流量，別的充放電空地還要大一點，長而提高銑面實際效果，提高激光切開的可靠性。