線切割中走絲能實現自動穿絲嗎？這個問題從中走絲出現以來一直困擾著大家。特別是近幾年，人工成本越來越高，這種呼吁越來越強烈。自動穿絲。這是慢走絲擁有的功能。慢走絲線切割機床項目，這需要國家的大力支持，還有大的集團公司的財力支持。要國家進行立項。但是由于種種原因，加之中走絲快走絲線切割這個行業的利潤，根本不足以支撐這種龐大項目研究。目前僅剩為數不多的幾家公司苦苦的支撐，慢走絲機床的研發都如此艱難，可想而知，中走絲自動穿絲的路途何其遙遠！

當然。痛定思痛。市場，時代越來越呼喚自動穿絲系統的出現。目前有為數不多的幾家公司再進行著手研究開發，但是目前大多數只是半自動上絲機構而已。一直沒有全自動自動穿絲系統的zhuanli出現。

中走絲自動穿絲系統的難度非常巨大。首先，鉬絲非常的硬，裝夾的過程當中還會折彎。怎樣建折彎的頭部拉直進行自動穿絲。利用什么原理？用氣缸還是絲杠？還用氣沖刷？還是用水壓沖擊？加上中走絲線切割機床是往復走絲機構。鉬絲要重復使用，在不斷的做往復的循環。因此，難度增加了許多。要解決頭部用螺絲夾緊之后，怎樣自動的松掉？自動穿絲之后，還要進行自動夾緊。這里提供一個思路，能不能將運絲筒鉬絲切割方式改為單向切割。如果能夠通。一個過渡的運絲桶，將鉬絲的往復運動轉化為單向切割的運動。這樣就非常的接近慢走絲了，給全自動上絲系統的研究創造了更大的可能性。也將中走絲修刀的穩定性和光潔度得到了一個質的提升。

中走絲線切割要提高加工效率，可以從以下的幾點出發。但也應該切合實際要求選擇：

1.加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不適絲的載流量負擔過大，則應相應加大脈沖間隔，使電流平均值不至增加太多。

2.保持中走絲線切割冷卻液的介電系統和絕緣強度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減小到小。

3.提高運絲導絲系統的機械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。

4.適當的提高絲速，使絲向縫隙內帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。

5.改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。

6.減少走絲電機的換向時間，啟動更快，增加有效地加工時間。