多次切割是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)，它涉及到機(jī)床的數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫、走絲系統(tǒng)、工作液及大量的工藝問題，并不是簡(jiǎn)單地在高速走絲機(jī)上加上一套運(yùn)絲變頻調(diào)速系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)的，只有那些制造精度高，并在諸方面創(chuàng)造了多次切割條件的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床才能進(jìn)行多次切割和無條紋切割，并獲得顯著的工藝效果。因此我們的生產(chǎn)企業(yè)必須充分注意到這個(gè)問題，一定要按系統(tǒng)工程來做，真正把這一技術(shù)用好，把這一產(chǎn)品做好。

如目前已有一些企業(yè)為進(jìn)一步提高線切割機(jī)床本體精度，X、Y坐標(biāo)工作臺(tái)采用了直流或交流伺服電機(jī)作驅(qū)動(dòng)單元直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，同時(shí)采用了帶螺距補(bǔ)償功能的全閉環(huán)控制，可以利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的定位精度誤差進(jìn)行補(bǔ)償和修正。在保證精度的前提下，減小因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的加工精度下降，延長(zhǎng)線切割機(jī)床的使用壽命。運(yùn)絲系統(tǒng)方面采用特殊(大多數(shù)采用金剛石)電極絲保持器，保持電極絲的相對(duì)穩(wěn)定，減小加工過程中電極絲的張力變化。冷卻系統(tǒng)方面改變常用的粗放冷卻方式，采取多級(jí)過濾并對(duì)介電常數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)加以控制，確保精加工的順利進(jìn)行。控制軟件方面提供開放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以根據(jù)材料的質(zhì)地、厚度、粗糙度等條件選擇對(duì)應(yīng)的加工參數(shù)。相信經(jīng)過我們的努力，多次切割技術(shù)將會(huì)更加完善，往復(fù)走絲電火花線切割加工技術(shù)也將得到更好的應(yīng)用和發(fā)展。

中走絲線切割的過程中呈現(xiàn)花絲景象的要素及解決方案，鉬絲會(huì)呈現(xiàn)一段一段的黑斑，黑斑一般有幾到十幾毫米長(zhǎng)。黑斑是經(jīng)過了一段時(shí)間的接連電弧放電，燒傷并碳化。變細(xì)變脆和碳化后就很簡(jiǎn)單斷。黑斑在絲筒上構(gòu)成一個(gè)個(gè)黑點(diǎn)，有時(shí)還按一定規(guī)率擺放構(gòu)成斑紋，故稱為“花絲”。

工件較厚、水的介電系數(shù)低、脈沖源帶有一個(gè)推遲滅弧的直流分量這三者之一是“花絲”景象的基本條件。放電空隙內(nèi)帶進(jìn)一個(gè)影響火花放電的“雜質(zhì)”是“花絲”景象的誘因。細(xì)微的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧燒傷，面積越來越大，決無自行消除的可能性。假如工件和電極發(fā)作位移，各自與對(duì)面都會(huì)致使新的拉弧燒傷，一處變兩處。

中走絲線切割“花絲”的發(fā)作和開展在放電空隙長(zhǎng)、蝕除物排出艱難、康復(fù)絕緣能力差、火花爆破無力時(shí)，“雜質(zhì)”很簡(jiǎn)單發(fā)生，電阻熱敏捷變拉弧燒傷，炭精粒也相拌而成，這個(gè)拉弧點(diǎn)隨絲運(yùn)動(dòng)，其間每個(gè)脈沖能量都經(jīng)過這個(gè)拉弧點(diǎn)開釋，直到這個(gè)拉弧點(diǎn)走出工件，才有可能發(fā)生新的火花放電。鉬絲這個(gè)點(diǎn)的燒傷炭化就構(gòu)成了。假如空隙內(nèi)方才誘發(fā)拉弧燒傷的那個(gè)點(diǎn)仍頑強(qiáng)存在，極簡(jiǎn)單與如今接觸的鉬絲點(diǎn)重復(fù)電弧放電，二個(gè)燒傷炭化點(diǎn)就又構(gòu)成了。所以那個(gè)點(diǎn)與工件出口的間隔通常等于兩黑斑間的間隔。

線切割機(jī)床在購(gòu)買時(shí)會(huì)帶來供鉬絲校正用的工具，其中有亞鈴形，有圓柱形，有直角形，有四方六面體，也有導(dǎo)電接觸電表顯示形的專用儀。只要有足夠的精度且使用得當(dāng)，都可以收到滿意的效果。不管是哪種校正工具看似簡(jiǎn)單但制做較為麻煩，拿到的校正工具一定要親自檢驗(yàn)一下。用基準(zhǔn)比對(duì)，透光檢查，實(shí)用換位測(cè)量等都可行。自測(cè)方便的當(dāng)然是四方六面體，只要素置于機(jī)床的床面上，用X、Y座標(biāo)分別表測(cè)相鄰三個(gè)面，其誤差值便一目了然。

線切割機(jī)床校正鉬絲時(shí)，除電表顯示的專用儀器外，多數(shù)都靠放電火花找正的辦法，這也是直觀，可信的方法。但應(yīng)注意，要首先用表測(cè)量工具的上表面，確實(shí)作到了與X、Y面平行后再使用，不可草草放到墊鐵或線切割絲床面上就使，這一放往往是不夠可靠的。火花校正是在無水小電流狀態(tài)下進(jìn)行的，一般只開一路功放管就行，否則很快使校正工具傷蝕累累。這種火花校正與無火花的導(dǎo)電接觸相比，火花校正會(huì)更準(zhǔn)些。如果在不小于50mm的觀察面上火花勻均，通常準(zhǔn)確度在0.01以內(nèi)。熟練并有幾次經(jīng)驗(yàn)后，校正的結(jié)果會(huì)可信可靠，達(dá)到與線切割機(jī)床整體精度相適應(yīng)的垂直度范圍，是有把握的。