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影響快中走絲線切開加工精度和光潔度的要素許多，但終都以鉬絲振蕩形式表現出來。在加工過程中，由于鉬絲高速運動，絲筒的徑向跳動和線架的振蕩、導輪和軸承的軸向竄動和徑向跳動、工作液噴射壓力不穩定。
換向時的沖擊力對鉬絲發生的擾動及電極絲受熱后延伸率不均勻、鉬絲加工中的損耗、電力對電極絲發生的放電壓力使電極絲發生松懈彎曲變形等要素，都會使加工外表粗糙度Ra值上升，加工精度下降，一起還會導致加工狀態不穩定，發生短路或斷絲現象。
所以，操控鉬絲振蕩，削減鉬絲抖動，就能夠削減尺度誤差，進步加工精度，削減切開中發生的條紋，改進加工外表質量。一起削減鉬絲振蕩，能夠削減短路斷絲，避免斷絲中止切開，進步生產率。
線切開削減鉬絲振蕩的辦法：調整走絲速度；安裝張力器；改進線架結構；改進導輪和軸承品質；確保絲筒的平穩性。
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