線切割機(jī)床具有精密的功能，但許多用戶不知道如何使用分鐘功能，尤其是手動分鐘功能，所以讓我們簡單解釋一下：

　　例如，加工一個(gè)直徑為10毫米的圓。首先，從X軸來看，應(yīng)該先清理孔。穿線、擰緊和鉬絲不應(yīng)振動過大，關(guān)掉幾個(gè)功率管。留一兩個(gè)。然后目視檢查Y軸的大致中心。首先是為了X軸的精度，然后選擇x軸的基準(zhǔn)平面。(請注意，當(dāng)標(biāo)尺手輪向另一個(gè)方向擺動時(shí)，所選基準(zhǔn)面必須確保為正。例如，從L1方向。向L3方向晃動時(shí)，手輪的刻度為0.10.20.30.40.可能如果刻度是150，就向參考方向搖75，以此類推，再向后搖一半。然后確認(rèn)手輪，比率為零。然后目視檢查中心點(diǎn)，標(biāo)度不是0或200。如果這是一個(gè)大洞。如果不要看你的眼睛，用游標(biāo)測量中心。如果孔太大，視覺誤差會增加，然后用游標(biāo)卡尺測量，完成x軸分?jǐn)?shù)。然后進(jìn)行Y軸評分，方法同上。分鐘流程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1.分割前，必須清潔孔。

　　2.繃緊的鉬絲不應(yīng)過度振動。

　　3.接觸基準(zhǔn)面的火花應(yīng)與另一方向的火花盡可能大。

　　4.基準(zhǔn)是面向零的，這一點(diǎn)很重要。向另一個(gè)方向搖動時(shí)，必須根據(jù)順序值滾動刻度值。例如，X軸L1方向參考為零。在X軸L3方向晃動時(shí)。根據(jù)0.10.20.30.40檢查手輪刻度是否轉(zhuǎn)動。如果不是，就需要調(diào)整。

　　在中走絲加工中會失敗的原因以及處理方法。

　　切開電機(jī)：首先咱們先看一下中走絲線的切割電機(jī)是否有缺點(diǎn)，因?yàn)殡姍C(jī)出缺點(diǎn)會導(dǎo)致電機(jī)走數(shù)禁絕，那么就很簡略使得圓變的不那么圓，那么在檢查電機(jī)進(jìn)程傍邊要用萬能表檢測電機(jī)每兩個(gè)之間的電阻是否一起，假設(shè)不一起的話就需求從頭換一個(gè)新的電機(jī)。

　　檢查控制卡問題：接下來咱們檢查是否是控制卡的問題，控制卡就是操作軟件的那種卡，一般卡的排線都是比較細(xì)的，那么很簡略就被老鼠咬斷，這樣也會導(dǎo)致體系信號發(fā)送不出去，反而導(dǎo)致畢竟割圓禁絕，那么這個(gè)時(shí)分就檢驗(yàn)換一張卡。

　　驅(qū)動板：檢測中走絲監(jiān)控中的驅(qū)動板，也就是控制電機(jī)的控制板。一般驅(qū)動板上面都裝有相應(yīng)的指示燈，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中檢查是燈是否正常閃爍，假設(shè)有燈不會閃爍，那么就是驅(qū)動板這一塊出現(xiàn)了問題，當(dāng)驅(qū)動板出現(xiàn)問題時(shí)分較好聯(lián)絡(luò)機(jī)床的出產(chǎn)廠家，因?yàn)槊總€(gè)廠家在對指示燈的出產(chǎn)時(shí)都是不太一樣的。