WEDM工件的剩余部分是多次切削的，所以首先要解決被加工工件的導電問題。因為在高精度WEDM中，電極絲的行走路線會沿著加工軌跡往復運動，從而保證被加工工件的高表面精度。下面我們來具體介紹一下中間線多次切割過程中的技巧。

　　為了實現這一目標，操作者應該人為地創造環境和條件來滿足電導率的要求。定位條件和導電條件可以通過在切割部分和母體之間粘貼銅片，并將銅片塞在切割間隙中來實現。

　　銅片粘貼在切割部分與母材之間，是為了保證切割時工件的剩余部分能與母材固定連接，從而保證線切割良好的定位條件和優良的加工質量?？梢园凑找韵虏襟E進行：

　　1.將薄銅片根據待加工工件的大小剪成長條，然后折疊，保證折疊部分有長有短。

　　2.用手錘將銅片彎曲部分錘平，修成楔形。

　　3.將以上兩步加工的銅片塞到電極絲加工形成的縫隙中，同時在工件的這部分表面涂上瞬干膠。

　　切割時，WEDM沖水，對工件造成很大壓力。單純用銅片來保證導通和固定，容易造成銅片過松、不可靠、不穩定或過緊，會損傷工件表面，破壞形位公差。所以可以用膠水來保證切割部分和母材的固定。