中走線切割機屬于往復高速走線電火花線切割機的范疇，在高速往復走線電火花線切割機上實現多次切割功能，俗稱“中間走線切割”。

　　中走線技術在這里指出，所謂“中間走線”并不意味著走線速度介于高速和低速之間，而是復合走線切割機，即粗加工時采用高速(8-12m/s)精加工時采用低速(1-3m//s)絲綢，使工作相對穩定，抖動小。

　　通過多次切割減少材料變形和鉬絲損耗造成的誤差，使加工質量相對提高，加工質量可介于高速絲機和低速絲機之間。

　　因此，可以說，用戶所說的“中線”實際上是往復線電火花線切割機，借鑒了一些低速線切割機的加工技術，實現了無條紋切割和多次切割。

　　在機床加工過程中，有客戶問，使用水基工作液進行線切割加工時，工件表面有銹色，擦掉會變黑。原因是什么？

　　首先，這種現象與機床工作液關系不大，因為傳統的油性乳化油也有這種現象。與水基工作液不同的是，加工后的工件表面殘留物顏色不同，一種是黑色粘稠的。使用水基工作液的工件表面為黃色，顏色殘留物如生銹。這時，只要用寶馬清潔劑輕輕擦拭，就可以擦拭干凈。這兩種不同顏色的殘留物主要是由于乳化油和水基工作液中原料的不同。

　　其次，用清洗劑擦拭時，工件表面仍有黑色現象，與操作人員操作有關。注意，如果機床加工時高頻參數的選擇與機床進給速度不匹配，中間絲線切割機床進給速度快、慢，工件表面停留時間過長，溫度過高，工件會燒焦。此時，操作人員必須調整與機床進給速度參數一致的高頻參數，并注意調整沖洗尺寸，使放電融化的污垢能夠快速沖洗掉，工件表面能夠快速冷卻，不會燒傷工件表面。這種現象可以消失。

　　數控線切割機是機床數控技術中比較常見的技術，主要是通過電加工，因為切割時會出現電火花，所以也叫電火花線切割機，通過電腐蝕切割金屬(尤其是硬材料和復雜零件)。在加工過程中，電極絲與工件沒有直接接觸，兩者之間的作用很小，所以工作變形小，電極絲和夾具不需要太高的強度。直接使用0.03~0.35毫米的金屬線作為電極，不需要特定的形狀，可以節省電極的設計和制造成本。

　　無論工件材料的硬度如何，只要是導體或半導體材料，都可以加工，電極絲損耗小。加工適用于加工小批量、開關復雜零件、單件、試制品，加工周期短。

　　數控線切割機主要用于加工各種形狀復雜小的工件，如凸模、凹模、凸模、固定板、卸料板、成型模板、電火花成型金屬電極、各種微孔槽、窄縫、任何曲線等，加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低，已廣泛應用于生產中，國內外線切割機占電加工機床總數的60臺％以上。