在這里，我們主要知道的是絲綢。但有很多人對絲綢非常陌生，首先我們應(yīng)該知道絲綢、慢絲、快絲是一種電火花線切割機床，這樣的機床在我們的機械加工中更為常見。

　　中國絲綢將更多地用于加工一般淬火材料，也可以加工硬合金材料，以及模具鋼和其他材料，在平板冷沖洗模具領(lǐng)域，也將使用這樣的加工機床，因此我們可以看到，應(yīng)用范圍相對較廣。

　　1、加工生產(chǎn)精密零件

　　在加工各種精密復(fù)雜的中小零件時，或加工細微復(fù)雜的小工件，如窄縫處理、消除控制處理等，都發(fā)揮了更好的使用優(yōu)勢。

　　2、具有良好的自動化功能

　　中國絲綢機床是一種自動化程度高的機械設(shè)備。使用時，可以使用工具簡單控制數(shù)字程序，實現(xiàn)高速電火花線切割機床。這種加工方法的較大優(yōu)點是加工余量小，操作時不受加工材料硬度的限制，現(xiàn)在一般用于單件小批量生產(chǎn)。

　　3、加工各種特殊形狀的配件

　　在一般的工具車間會進行模型、測量規(guī)則、模具等工具的加工，中間線可以發(fā)揮這樣的作用。中間線主要可以完成不同尺寸的線切割操作，如圓錐、齒輪、平臺、邊緣平臺、上下異形等部件，也可以進行切割和反復(fù)精細切割輪廓表面操作處理。因此，它可以說具有一般線切割機無法比擬的優(yōu)點。

　　與快走絲相比，中走絲切割增加了修刀功能。修刀也是我們常說的多刀切割，一般用*一刀切割，接下來的幾刀用來修復(fù)光潔度，所以使用中走絲可以達到更高的光潔度。

　　因為中間線切割使用的電極線是反復(fù)放電的。在使用修刀功能時，隨著切割面積的增加，電極絲的拉絲和電極絲的損耗會越來越細，終影響工作精度和后幾次放電切割效果。

　　為了獲得高精度，切割前需要測量鉬絲的實際直徑。新鉬絲切割導(dǎo)線后，建議在正式切割工件前擰緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)重復(fù)使用了很長一段時間，則需要測量鉬絲的直徑和圓度。當(dāng)差異太大時，必須更換新的電極絲。

　　采用多次中走絲線切割也要注意以下幾點：

　　(1)鉬絲空走時，檢查鉬絲是否抖動。

　　(2)導(dǎo)電塊表面是否有切割痕跡，鉬絲是否落入導(dǎo)電塊內(nèi)。

　　(3)工作液流量和顏色是否正常。

　　(4)加工前，需要模擬工藝。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真實。

　?。?）根據(jù)材料的特點，切斷的工作余量應(yīng)盡可能長，以減少材料變形的影響。

　　(6)切割后工作表面的幾個問題:

　?、俦砻嬗芯€痕跡，可能是電極絲抖動或材料變形、偏移設(shè)置不合理造成的。