絲綢機(jī)床導(dǎo)輪部件在線切割中起著非常重要的作用。導(dǎo)輪的壽命比不固定，影響導(dǎo)輪壽命的因素很多，如加工材料、線切割液差異、機(jī)床維護(hù)等條件都會(huì)影響絲切割機(jī)床導(dǎo)輪部件的壽命。因此，絲綢機(jī)床在使用過程中應(yīng)做好導(dǎo)輪的維護(hù)工作。

　　中線機(jī)床送到客戶手中，機(jī)床的“加工性能”基本定型，鉬絲位置“導(dǎo)正系統(tǒng)”導(dǎo)輪組件的結(jié)構(gòu)在一定程度上決定了線切割表面的質(zhì)量。首先，從導(dǎo)輪組件的結(jié)構(gòu)開始，無論是快線還是在快線結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改裝的中線，導(dǎo)輪組件分為“主輪”和“輔助導(dǎo)輪組件”兩部分。

　　主導(dǎo)輪部件和輔助導(dǎo)輪部件均由以下主要部件組成：導(dǎo)輪套、導(dǎo)輪、軸承、密封件和螺母。雖然輔助導(dǎo)輪部件對(duì)鉬絲的定位沒有決定性作用，但它確保了整個(gè)導(dǎo)線系統(tǒng)中導(dǎo)線的穩(wěn)定性。例如，中線的張力系統(tǒng)更受導(dǎo)輪部件的限制。生產(chǎn)中非放電元件的斷絲、加工表面的跳線痕跡和絲筒的方向。

　　1、導(dǎo)輪的組裝和拆卸首先將導(dǎo)輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺母放入汽油中清洗。用于去除銅屑、灰塵和其他雜質(zhì)。

　　2、任意銅套，水平放在鉆床工作臺(tái)上；任意導(dǎo)輪，垂直放入銅套內(nèi)；取另一個(gè)銅套，放在導(dǎo)輪上方。

　　3、將軸承平放入銅套中。將壓桿（內(nèi)徑5mm孔工具）有孔的一端向下夾在鉆床夾頭中，移動(dòng)搖桿，降低夾頭，壓桿水平壓入軸承，軸承壓入銅套，同時(shí)夾緊導(dǎo)輪。此時(shí)，軸承安裝完畢，另一端和單側(cè)雙軸承的安裝可以重復(fù)此過程。表明：由于壓桿5mm孔端水平，軸承內(nèi)圈和外側(cè)垂直壓制，在壓制過程中不會(huì)影響軸承。

　　4、多數(shù)導(dǎo)輪有3、4或5mm螺紋，擰上螺母，然后是頂縫。

　　5、頂部間隙是將導(dǎo)輪兩側(cè)的輪面與兩個(gè)銅套的接觸面分開，防止導(dǎo)輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中與銅套嚴(yán)重摩擦。摩擦?xí)档蛯?dǎo)輪和銅套的使用壽命，增加軸承的旋轉(zhuǎn)阻力，快速損壞各部位。

　　因此，頂部間隙是一個(gè)不可或缺的重要過程。首先將工具B擰入銅套，擰入三分之二，然后將帶頂針的A擰入B，頂針將抵達(dá)導(dǎo)輪軸上的中心孔。直到A擰不動(dòng)，導(dǎo)輪輪面和銅套面之間就會(huì)有間隙。到目前為止，單側(cè)頂部間隙已經(jīng)完成，上述過程可以在另一側(cè)重復(fù)。頂部間隙握法:左手握住導(dǎo)輪部件，左手?jǐn)Q緊工具。

　　左手握住部件時(shí)，應(yīng)握住與工具相連的銅套，另一端的銅套應(yīng)騰空。注意:因?yàn)槭墙饘俨牧希~套口螺紋比較鋒利，一定要握緊，不要讓它在手里旋轉(zhuǎn)，以免劃傷手！