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影響快中走絲線切開加工精度和光潔度的要素許多，但終都以鉬絲振蕩形式表現(xiàn)出來。在加工過程中，由于鉬絲高速運動，絲筒的徑向跳動和線架的振蕩、導輪和軸承的軸向竄動和徑向跳動、工作液噴射壓力不穩(wěn)定。換向時的沖擊力對鉬絲發(fā)生的擾動及電極絲受熱后延伸率
發(fā)布時間：2021-05-24 點擊次數(shù)：65
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線切開工件余留部分屢次切開，需求先對被加工工件的導電問題進行處理。因為在高精度線切開中，線電極的行走道路會沿著加工軌跡進行往復運動，才能確保被加工工件的高外表精度。下面我們就來具體介紹一下中走絲屢次切開過程中都有哪些技巧。為了確保被加工工件
發(fā)布時間：2021-05-15 點擊次數(shù)：82
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這個問題自從在出現(xiàn)了中走絲以來就一直是受到了大家的關注，很多的人都非常的困擾其是否可以很好的事項自動穿絲的操作，特別是近幾年的時間，人工成本越來越高，這種呼吁越來越強烈。我們都知道如果是慢走絲的話是可以有自動穿絲的功能的，慢走絲線切割機床項
發(fā)布時間：2021-04-30 點擊次數(shù)：90
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中走絲線切割的時候會出現(xiàn)中走絲斷絲的情況，一旦這種情況出現(xiàn)會耽誤生產時間、增加生產成本、同時也大大價低了加工質量，那么究竟中走絲斷斷絲的原因有哪些呢?一、跟工件有關1、中走絲斷絲很有可能是因為工件本身的因素，這是因為工件加熱處理釋放內應力結
發(fā)布時間：2021-04-22 點擊次數(shù)：91
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線切割工件余留部分多次切割，需要先對被加工工件的導電問題進行解決。因為在高精度線切割中，線電極的行走路線會沿著加工軌跡進行往復運動，才能保證被加工工件的高表面精度。為了保證被加工工件有較高的加工精度，這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作
發(fā)布時間：2021-04-15 點擊次數(shù)：63
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快走絲線切割加工機床是我國的電加工機床，經過幾十年的不斷完善和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段。可滿足中、低檔模具加工和其他復雜零件制造的要求，在中低檔市場中占有相當?shù)姆至俊？熳呓z加工機床大的優(yōu)勢在于擁有良好的性能價格比。由于它的實
發(fā)布時間：2021-04-08 點擊次數(shù)：213
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我們用傳統(tǒng)的切削方法難以加工形狀復雜的工件，因此，中走絲線切割就順應了時代的發(fā)展。因為中走絲線切割機床采用的是數(shù)字控制系統(tǒng)，無論是怎樣復雜的工件，只要設置好控制程序，就能對復雜的工間進行加工，這種控制系統(tǒng)極適合加工小批量的工件。在中走絲線切
發(fā)布時間：2021-03-24 點擊次數(shù)：88
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據(jù)報道，一些技術人員由于床不當而引起事端，人身安全存在危險。那么，平時作業(yè)中，咱們應當怎么精確的去操作中走絲切割機床？操作機床的安全標準又有哪些呢？一、機床設備操縱體系應滿意哪些安全請求？1、便于操作，減少來回走動，防止不必要的折腰、踮腳動
發(fā)布時間：2021-03-17 點擊次數(shù)：71
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機床在加工過程中轟動，常見于車床，鏜床加工過程中，形成工件外表有顫紋，返工率、廢品率高，伴有震刀打刀景象。中走絲機床轟動因素通常是機床-工件-刀具三個體系中任一個或多個體系剛性不足，下面先說振蕩、震刀發(fā)生時都需求從哪些方面下手排查：工件方面
發(fā)布時間：2021-03-10 點擊次數(shù)：92
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機床的隨機差錯是由外部條件致使的，受外界條件影響較大。它可分為：定位精度差錯、幾許精度差錯、熱變形差錯等。技術體系受載變形致使的差錯工件在車削時，常會遭到切削力、夾緊力、慣性力、重力等的效果，然后發(fā)生相應的變形，終究破壞了刀具和工件之間的正
發(fā)布時間：2021-03-03 點擊次數(shù)：77
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中走絲線切割在使用一段時間以后，絲筒有時會發(fā)出異響，這一般會是什么情況？造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時候，緊得太緊了------需要調整緊絲。二、中走絲的電機和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進入
發(fā)布時間：2021-02-25 點擊次數(shù)：84
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中走絲線切割已進入市場多年。事實上，中走線切割這個名字還沒有在國家標準中被命名為數(shù)控機床產品，有的只是往復線切割機床。中走絲線切割初是由個體制造商創(chuàng)造的，中走絲當初只是個別傳統(tǒng)線切割中增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區(qū)分而創(chuàng)造
發(fā)布時間：2021-02-19 點擊次數(shù)：186
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